Теплоноситель «THERMAGENT SOL» - физиологически безопасный теплоноситель в виде прозрачной жидкости на основе водного раствора 1,2 - пропиленгликоля и высших гликолей (пр-во Германия), используемый в солнечных системах отопления, особенно тех, которые работают при повышенных температурах. Продукт смешан с деионизированной водой и имеет морозостойкость около минус 23 ºС (или минус 40 ºС), рабочую температуру – до плюс 106 ºС.
Этот теплоноситель содержит нетоксичные ингибиторы коррозии и не содержит аминов, нитритов и фосфатов. В производстве использована новейшая технология «Organic Acid Technology». Продукт соответствует требованиям Европейского Союза по DIN 4757 часть 3 для солнечных систем отопления и способен выдерживать температуру простоя до +200 ºС . В состав также входят высококипящие физиологически безопасные высокомолекулярные гликоли с температурой кипения выше +100 ºС при 1013 мбар.
«THERMAGENT SOL» был разработан благодаря расширению использования вакуумных коллекторов, имеющих высокую температуру простоя (до +260 ºС). Обычные теплоносители на основе этиленгликоля и пропиленгликоля склонны к испарению в таких системах при высоких температурах вследствие низких температур кипения этих гликолей. Они оставляют частично нерастворимые солеобразные отложения, которые могут привести к проблемам при работе, если коллектор часто простаивает. Этот новый продукт состоит преимущественно из высококипящих физиологически безопасных высокомолекулярных гликолей с температурой кипения выше +106 ºС при 1013 мбар. Таким образом, упомянутые отложения остаются жидкими.
«THERMAGENT SOL» – идеальный теплоноситель для высоконагруженных солнечных систем обогрева, в частности, с вакуумными коллекторами. Применяемые чаще всего материалы в солнечных системах (такие как медь, нержавеющая сталь и алюминий) защищены от коррозионной атаки на многие годы специальными ингибиторами коррозии. Для обеспечения оптимальной защиты нужно следовать правилам:
1) системы должны удовлетворять требованиям DIN 4757 и должны быть с закрытым контуром. Компенсаторы всплеска мембранного давления должны соответствовать DIN 4807;
2) перед заполнением система должна быть промыта водой. Стыки труб, вентили и насосы необходимо проверить под давлением на протечки;
3) стыки, спаянные твердым припоем, следует обработать мягким припоем. Следы шлаков (если возможно без хлоридов) необходимо смыть прокачиванием горячей воды;
4) при возможности не следует использовать гальванизированные компоненты в системе в силу того, что цинк не стоек к этому продукту и растворяется, что может привести к отложениям. В этих случаях могут помочь грязеуловители и фильтры;
5) после проверки под давлением, что также дает возможность определить водоемкость системы, систему слить и немедленно заполнить «THERMAGENT SOL» для устранения воздушных карманов;
6) рабочая температура продукта составляет до+106 ºС, поэтому следует избегать долговременного простоя системы из-за необратимого влияния на стабильность теплоносителя и значительного сокращения срока службы;
7) в случае протечек всегда доливать неразбавленный «THERMAGENT SOL». Избегать смешивания с другими продуктами. В случае разведения водой – не гарантируется сохранение рабочих характеристик.
1) системы должны удовлетворять требованиям DIN 4757 и должны быть с закрытым контуром. Компенсаторы всплеска мембранного давления должны соответствовать DIN 4807;
2) перед заполнением система должна быть промыта водой. Стыки труб, вентили и насосы необходимо проверить под давлением на протечки;
3) стыки, спаянные твердым припоем, следует обработать мягким припоем. Следы шлаков (если возможно без хлоридов) необходимо смыть прокачиванием горячей воды;
4) при возможности не следует использовать гальванизированные компоненты в системе в силу того, что цинк не стоек к этому продукту и растворяется, что может привести к отложениям. В этих случаях могут помочь грязеуловители и фильтры;
5) после проверки под давлением, что также дает возможность определить водоемкость системы, систему слить и немедленно заполнить «THERMAGENT SOL» для устранения воздушных карманов;
6) рабочая температура продукта составляет до+106 ºС, поэтому следует избегать долговременного простоя системы из-за необратимого влияния на стабильность теплоносителя и значительного сокращения срока службы;
7) в случае протечек всегда доливать неразбавленный «THERMAGENT SOL». Избегать смешивания с другими продуктами. В случае разведения водой – не гарантируется сохранение рабочих характеристик.
Концентрацию «THERMAGENT SOL» (морозостойкость) следует проверять ежегодно. Качество теплоносителя и уровень защиты от коррозии следует также проверять приблизительно каждые 2 года.
Мы хотели бы подчеркнуть, что любая коррозия или отложения, уже присутствующие в системе, могут взаимодействовать с продуктом с непредсказуемыми последствиями.
Характеристики теплохладоносителя «Thermagent SOL-40»
|
Параметры
|
Ед. изм.
|
Значение
|
|
|
Плотность при 20 °С
|
г/см³
|
1,100
|
|
|
Температура начала кристаллизации
|
°С
|
-40
|
|
|
Температура начала перегонки
|
°С
|
101
|
|
|
Температура кипения
|
°С
|
108
|
|
|
Показатель активности ионов водорода ( рН )
|
|
9,9
|
|
|
Щелочность
|
см³
|
12
|
|
|
Плотность при 80 °С
|
г/см³
|
1,053
|
|
|
Вязкость кинематическая
|
20 °С
|
мм²/с
|
13,42
|
|
80 °С
|
2,14
|
||
|
Вязкость динамическая
|
20 °С
|
мПа*с
|
14,76
|
|
80 °С
|
2,25
|
||
|
Коррозионное воздействие
на металлы, г/м² сут. |
ГОСТ 28084-89
|
Соотв.
|
|
Описание носит информационный и рекомендательный характер.
Эксклюзивный дистрибьютор
ТД Теплоносители ОБНИНСКОРГСИНТЕЗ
ТД Теплоносители ОБНИНСКОРГСИНТЕЗ
Сайт www.td-teplo.ru
